Линия для брикетирования тырсы, соломы, лузги подсолнечника, Полтавская обл.

Пресс брикетировочный ПБ – 48 предназначен для изготовления топливных брикетов из опилок древесины мягких и твердых пород, шелухи подсолнечника и других растительных отходов (отходов зерновых культур, отходов переработки льна, гречихи,соломы и т. д.), без применения каких либо связывающих веществ, кроме натурального легнина, который содержится в растительных клетках (входящем сырье).
Подготовка сырья для прессования топливных брикетов
Для всех видов сырья существуют следующие требования:
-оптимальная влажность должна составлять до14%.
-сырье должно иметь фракцию стружки или опилок.
При использовании сырья большей влажности и фракции дополнительно устанавливается оборудование для измельчения (дробилка) и сушки (сушильный комплекс).
Прессование брикетов происходит методом жесткого формообразования в цилиндрической направляющей с подачей исходного сырья прессом, создающим давление, достаточное для спекания сырья в твердую массу в виде непрерывного рукава без добавления связующих компонентов. Температура, присутствующая при прессовании, способствует оплавлению поверхности брикетов, которая благодаря этому становится более прочной, что немаловажно для транспортировки брикета.

Пресс брикетировочный ПБ – 48 состоит из:

Наименование изделия Количество
Пресс брикетировочный ПБ – 48 1 штука
Узел охлаждения топливного брикета 1 штука
Пульт управления с кабелями и бронешлангами 1 штука

Дополнительные опции:

Наименование изделия Количество
Шнековый питатель 1 штука
Бункер – питатель 1 штука
Узел загрузки топливных брикетов в тару (мешок типа «биг – бег», вместительность 1000 – 1200 кг топливного брикета) 1 штука

Требования к сырью:

Влажность, % не более 14
Величина фракции сырья, мм не более 14

Основные технические характеристики пресса брикетировочного ПБ – 48

Производительность, кг/час
Сырье:
- солома 400
- опилки древесины 450-500
- шелуха подсолнечника 400-450
- ботва фасоли 450

Питание, кВ 0,4 (//www.ukrboard.com.ua)
Диаметр брикета, мм 50
Длина брикета, мм 50 – 250
Длина хода пуансона, мм 130
Частота ходов пуансона, мин­? 220
Мощность электродвигателя главного привода, кВт
Количество: 1 штука 15
Мощность двигателя подачи сырья в зону сжимания, кВт
Количество: 1 шт 2,2
Мощность двигателя шнекового питателя, кВт
Количество: 1 штука 1,1
Габаритные размеры, мм
- длина 2560
- ширина 800
- высота 1920
Масса пресса брикетировочного ПБ – 48, кг 1600 ± 5%
Масса узла охлаждения топливного брикета (длина около 5 метров), кг 140 ± 5%
Масса узла загрузки топливных брикетов в тару (мешок типа «биг – бег», вместительность 1000 – 1200 кг топливного брикета), кг 120 ± 5%
Масса шнекового питателя, кг 160 ± 5%
Количество обслуживающего персонала 2 человека

Гарантии производителя
и преимущества ударно – механического пресса.

- гарантия 12 (двенадцать) месяцев с момента запуска оборудования в работу
- универсальность оборудования – отработана технология производства брикетов на всех видах растительных отходов
- постоянно в наличии готовые узлы и агрегаты, детали и комплектующие
- по требованию Заказчика выезд бригады высококвалифицированных наладчиков.
- пониженное энергопотребление по сравнению с другим оборудованием аналогичной производительности за счет использования частотных регуляторов электроприводов.
- обучение персонала Заказчика входит в стоимость оборудования.
- пуско – наладочные работы входят в стоимость оборудования.

Электрооборудование пресса обеспечивает управление механизмами в необходимых режимах, плавную регулировку управления механизмами, необходимую защиту и сигнализацию. Оборудование после выхода на рабочий режим работает практически в автоматическом режиме и не требует постоянного внимания обслуживающего персонала.
В случае возникновения аварийной ситуации (превышение рабочего тока над заданным, обрыв фазы, ассиметрия фаз, перегрев главного двигателя, отклонение напряжения от нормы, недостаточное давление масла и т. д.) включается аварийная сигнализация, пресс останавливается и автоматически останавливается шнековый питатель.
Пресс брикетировочный ПБ – 48 успешно работает в комплексе с оборудованием других производителей, с измельчителями входящего сырья, сушильными комплексами, механизмами подачи сырья и выгрузки готовой продукции.
Предложим различные варианты компоновки всего комплекса оборудования для производства топливного брикета на предложенных Заказчиком площадях.
Предоставим всю техническую и сопроводительную документацию на весь комплекс оборудования, все узлы, агрегаты и комплектующие.
Нашим предприятием постоянно ведутся работы в части совершенствования конструкции, технологии изготовления, повышения надежности, долговечности, ремонтопригодности, качества изготовления и сборки оборудования.