Зерносушарка для ріпаку та кукурудзи 100-150 т/доба в наявності, Кропивницкий

Є в наявності та готова до роботи нова модульна сушарка з продуктивністю:
кукурудза - 115 т/доба (при зниженні 10 відсотків вологи);
ріпак - 80 т/доба (при зниженні 5 відсотків вологи);
соняшник - 115 т/доба (при зниженні 5 відсотків вологи);
соя - 138 т/доба (при зниженні 5 відсотків вологи);
Вид палива: пропан бутан, витрата 2 л. на 1 тоновідсоток.
Можливе переобладнання на роботу від твердопаливного теплогенератора (щепа, пелети).
Споживання електроенергії: 39 кВт.
Гарантія - 2 роки.
Запуск та навчання персоналу включено у вартість.
Цілодобова інформаційна та технічна підтримка.
Гарантійне та післягарантійне обслуговування.

Основні конструктивні переваги зернових сушарок «Agro Star»:
Потоковий принцип роботи забезпечує економну витрату палива.
Оптимальне співвідношення товщини шару зерна до кількості повітря, яке подається в камеру сушарки, забезпечує високу швидкість та рівномірність сушіння.
Зерно проходить через сушарку лише один раз та не потребує повторного переміщення зверху до низу (на відміну від бункерних або шахтних сушарок), що значно зменшує його травмування.
Завдяки точному управлінню температурою відмінно сушать посівний матеріал, сою, ріпак і соняшник.
Зерносушарки виконані з європейської оцинкованої сталі, а решета з нержавіючої, що забезпечує тривалий захист від корозії. (//www.ukrboard.com.ua)
Універсальна перфорація решіт дозволяє сушити будь-яку культуру.
Малогабаритна мобільна конструкція не потребує будівництва капітальних фундаментів та узгодження будівельних робіт.
Легко монтуються і демонтується, не вимагають спеціальних складних фундаментів.
Конструкція зерносушарок дозволяє легко і швидко збільшити їх продуктивність методом нарощування у висоту або довжину.
Можуть дуже легко "вписуватися" до діючих технологічних схем комплексів з очищення зерна.
Використання восьмикутних пальників низького полум’я у поєднанні з автоматичною підтримкою заданої температури забезпечують стабільну температуру повітря в камері та ефективне спалювання газу.
Надійна робота газової магістралі забезпечена використанням якісних електромагнітних клапанів та вентилів італійського виробництва.
Вбудований випаровувач рідкої фази пропан-бутану дозволяє нагрівати зріджений газ до необхідної температури без використання додаткових електричних нагрівачів-випарників.
Використання осьових вентиляторів виробництва «Multi-Wing”(Данія) зменшують навантаження на електродвигуни та забезпечують стабільну подачу нагрітого повітря до камери.
Довговічність роботи шнеків при значних об’ємах сушіння досягається за рахунок використання витків зі сталі стійкої до стирання.
Використання європейських шківів та підшипників забезпечує якісну роботу приводних вузлів сушарки.
Електронні компоненти Schneider Electric та Siemens (Німеччина) відповідають за безвідмовну роботу електричної частини зерносушарки, а високотехнологічна система безпеки зводить до мінімуму людський фактор у роботі обладнання.
Сучасна панель керування дозволяє дистанційно вводити та контролювати робочі параметри такі як, : температура повітря в камері сушарки, температура зерна, параметри роботи пальника, роботу систем завантаження та вивантаження, повідомлення системи безпеки.

У разі необхідності, зерносушарки комплектуються:
ємностями для зберігання зрідженого газу (пропан-бутану);
обладнанням для очищення зерна;
зернотранспортним обладнанням (норії, конвеєри);
охолоджувачами для зерна.